Mehaanilise pressi valimine ei tähenda ainult tehniliste lehtede võrdlemist või madalaima hinnasildi otsimist. Olen näinud, et liiga paljud poed teevad selle vea, et haaravad kinni mis tahes masina, mis paberil hea välja näeb, kuid lõpuks saadakse pressiga, mis kas ei suuda sammu pidada või on selle jaoks metsikult üle jõu käiv. Lubage mul tutvustada teile, mis on mehaanilise pressi valimisel tegelikult oluline ja miks on GOANWINist saanud nimi, millele ülemaailmses stantsitööstuses tasub tähelepanu pöörata.
Esimesed asjad kõigepealt: teadke, mida te tembeldate
Enne kui vaatate isegi ühte masinat, peate tagasi astuma ja töö määratlema. Mis materjaliga töötate? Mis on teie päevane või kuu väljundi eesmärk? Kas te tühjendate, vormite, joonistate või augustate? Õige valik sõltub täielikult teie rakendusest, materjalidest, millega töötate, ja teie tootmismahust.
Kõige tavalisem viga, mida ma näen? Inimesed, kes ostlevad ühe numbri alusel-tavaliselt tonnaaži-ilma kogu pildist aru saamata. Tonnaaž on muidugi oluline, kuid see on vaid üks osa puslest.
Miks mehhaanilised pressid endiselt domineerivad{0}}suure mahuga tembeldamisel?
Kui toodate suures mahus-õhukesi kuni keskmise suurusega-metallosi, on mehaaniline press peaaegu kindlasti teie parim valik. Siin on põhjus: mehaanilised pressid kasutavad hooratast ja sidurit, et genereerida jõudu läbi fikseeritud pöörlemistsükli, tagades jõulise jõuülekande ja ühtlase kiiruse suurte tootmistsüklite jaoks. Need on loodud kiiruseks, puhtad ja lihtsad.
Mehaanilised pressid on suurepärased suure -mahuga, õhukeste{1} lehtedega rakendustes-, näiteks elektroonikakomponentide, autode riistvara, mootorite lamineerimise ja seadmeosade puhul. Need annavad löögi allosas täisjõu, mis on just see, mida vajate enamiku tembeldamis- ja tühjendustoimingute jaoks.
See tähendab, et kui teete sügavtõmbamist või töötate väga paksude materjalidega, mis nõuavad kogu käigu jooksul muutuvat jõudu, võib hüdrauliline või servopress olla sobivam. Kuid enamiku kiirete tembeldamisrakenduste jaoks on mehaaniline varustus endiselt tööstuse tööhobune.
Esimene samm: arvutage oma tonnaaž õigesti
Tonnaaž on maksimaalne jõud, mida press võib avaldada, ja selle valesti tegemine on kallis. Kui lasete löögi alla, siis press seiskub või ei saa materjali läbi lõigata. Ületage ja olete raisanud raha võimsusele, mida te kunagi kasutama ei hakka.
Vajaliku tonnaaži määramiseks võtke arvesse kolme asja: materjali paksus, materjali tõmbetugevus ja töö keerukus. Rusikareeglina arvutage oma kõige nõudlikuma töö jaoks vajalik tonnaaž ja lisage 20% ohutusvaru. See puhver katab materjali variatsioonid ja tööriistade kulumise aja jooksul.
GOANWIN hõlmab laia valikut siin-alates 3-tonnistest täppispressidest kuni 3500-tonnini raskete{8}}masinateni. Näiteks nende S2N mitme jaamaga press on ehitatud raskete stantsimisrakenduste jaoks, nagu autode kerepaneelid ja šassii komponendid. Teisest küljest talub nende kiire GPH-seeria 45–300 tonni täppismootoriga lamineerimise stantsimiseks. Nii et olenemata teie tonnaažist on neil tõenäoliselt midagi palliplatsil.
Teine samm: valige õige raam ja konfiguratsioon
Kui olete oma tonnaaži kätte saanud, peate mõtlema füüsilisele tööruumile,{0}}mida tööstus nimetab "töömahuks". See tähendab voodi pindala (tööpinna suurus), päevavalgust (vertikaalne ruum tööriistade jaoks) ja käigu pikkust (kui kaugele ramm liigub).
Kuid raami tüüp ise on sama kriitiline. Siin on kiire ülevaade:
C-raamipressid on teie valik-üldotstarbeliseks-tembeldamiseks, millel on hea juurdepääs. Avatud kõri muudab stantsi seadistamise ja osade käsitsemise lihtsaks. GOANWINi C1S-seeria süvakurku on suurepärane näide,-see on mõeldud alumiiniumist plaadi aukude tegemiseks ja pakub minimaalse läbipainega keevitatud terasraami ning pneumaatilist kuivhõõrdsidurit ja pidurisüsteemi.
H-raampressid pakuvad paremat jäikust ja stabiilsust, muutes need ideaalseks täppistööks ja järkjärguliste stantside jaoks. GPH-seeria kasutab kahe-kolonni H-raami konstruktsiooni, millel on kõrge-tugev malm, mis välistab sisemise pinge tänu täpsele temperatuuri reguleerimisele ja karastamisele. See tagab suurepärase stabiilsuse ja järjepidevuse, eriti alla 0,5 mm paksuse metalllehe tembeldamisel.
Sirged küljepressid tagavad kõrgeima jäikuse ja on ehitatud raskeks ja pidevaks tööks minimaalse läbipaindega. Need on need, mida soovite suuremahuliste-autode tembeldamise või mitme{2}}jaama ülekandeliinide jaoks.
Kolmas samm: kaaluge kiirust ja täpsust
Kiirust mõõdetakse löökides minutis (SPM). Kui tembeldate mootori lamineerimist või elektroonilisi pistikuid miljoneid, vajate masinat, mis suudab sammu pidada kvaliteeti ohverdamata.
GOANWINi GPH-seeria töötab kiirusel 150–700 SPM, mõne mudeli puhul on maksimaalne tembelduskiirus 800 SPM. Nende GT-nukkliigendi kiire{4}}press
